Энергомониторинг – это входной билет в культуру экологичного потребления электроэнергии, а еще – лакмус для решений, которые образуют на предприятии убытки. Вопрос снижения затрат на энергоносители и аналитики данных всегда актуален для российской промышленности. Как IT-решения могут в этом помочь, рассказывает Дмитрий Серов, руководитель отдела промышленного интернета вещей UMNO digital.
Дмитрий Серов
руководитель отдела промышленного интернета вещей UMNO digital
Данные – основа для гипотез и проверки, а еще – гарант верного решения. Чтобы экономить, необходимо владеть данными по расходу энергии каждой отдельной единицы оборудования. Именно этот подход лежит в основе идеи по организации детального технического учета электроэнергии и других параметров с использованием современных цифровых технологий промышленного интернета вещей (IIoT).
Industrial Internet of Things – растущий тренд во всем мире. Технология уже перешла с уровня «хайпа» на этап массового внедрения. Сегодня компании стремятся бережно относиться к ресурсам, повышать безопасность работы и управляемость процессами. Поэтому обычные системы контроля потребления электроэнергии уже не актуальны. Предпочтения отдают более гибким решениям, которые на основании накопленных данных оценивают сопутствующие показатели и влияют на производственные процессы.
Так, в рамках цифровой трансформации предприятий нашего холдинга UMNO digital представила концепцию IIoT-энергомониторинга. Первым заводом, где мы внедряем интеллектуальный энергомониторинг, стал «Техкомплекс» в Самаре.
Цель нового проекта – найти скрытые производственные резервы через анализ данных о параметрах работы оборудования:
перерасход электроэнергии;
простои оборудования;
несанкционированная работа оборудования;
нарушение дисциплины.
Вместо классического счетчика учета электроэнергии мы внедряем интеллектуальную систему. Она построена на базе технологий беспроводной передачи данных. Для сбора информации мы используем неинвазивные автономные беспроводные датчики и программное обеспечение собственной разработки UMNO digital.
ОООДатчики легко защелкиваются на кабеле без нарушения изоляции и питаются от электромагнитного поля проводника. Это не требует дополнительных элементов питания, дорогостоящих монтажных работ и обслуживания. Каждые 10 секунд датчики передают информацию о работе оборудования системе. Затем ПО ее обрабатывает и делает доступной для просмотра на любом устройстве с доступом в интернет.
Благодаря мониторингу руководство предприятия в режиме реального времени получает точные данные о работе цеха ремонта колесных пар, производственной дисциплине и уровне энергопотребления каждой единицы оборудования. Мониторинг параметров потребляемых энергоресурсов позволяет оперативно выявить простои и несанкционированную работу оборудования. Система оповещения, в свою очередь, сигнализирует об аномальных значениях электрического тока, позволит сократить скорость реакции обслуживающего персонала и предотвратить серьезные нарушения в работе оборудования.
IIoT-энергомониторинг анализирует энергопотребление на разных уровнях: участках, линиях, конкретных единицах и даже отдельных элементах оборудования. Руководству завода станет доступна информация о пиковых нагрузках и распределении энергозатрат между станками.
Сегодня монтаж системы датчиков завершается на оборудовании цеха колесных пар. Затем последует настройка программного обеспечения. Доступ к информации получат специалисты, чья работа непосредственно связана с оборудованием.
