Примечание: перед чтением этой статьи, рекомендую прочесть предыдущую.
И снова сначала видео.
Прямо «Supreme Commander» на максималках — так американцы собираются воевать в
веке двадцать первом. Тут, наверное, будет лишним упоминание о том, что в первую очередь данной инновацией заинтересовано командование Pacific Air Forces. По понятным причинам конкретные примеры с кейсами реализации данной технологии в военных конфликтах приводить не буду — Sapienti sat. Словосочетание «сетецентрическая война» заиграет новыми красками, когда появится возможность скидывать CAD-модели РДТТ на 3D-принтеры с ближайшего IoT-утюга.
Концептуально в основе АРЗ лежат следующие технологии:
• микрожидкостные химические реакторы непрерывного действия (Рис. 2), необходимые для высокоточного контроля свойств химических компонентов;
• вибрационный смеситель, обеспечивающий гомогенизацию свойств химического состава компонентов топлива;
• роботизированное корпусирование изделия;
• роботизированные методы неразрушающего контроля изделия;
• цифровизация с возможностью создания цифрового двойника изделия и прогнозирования свойств как СРТ, так и изделия в целом;
• устойчивая и надежная автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП);
• 3D-печать твердого ракетного топлива, обеспечивающая кастомизацию РДТТ и высокую производительность завода;
• опционально, аддитивные технологии производства иных компонентов ракет.
В данном списке именно 3D-печать твердого ракетного топлива является недостающей технологией для создания подобного АРЗ, все остальное уже есть на рынке в том или ином состоянии. По сути, 3D-печать твердого ракетного топлива — это недостающее звено в пакете инноваций для смены технологического уклада в ракетно-космической отрасли, именно поэтому сейчас в мире идет негласная гонка между мировыми научными центрами за создание подобной технологии. И наш скромный проект участвует в этой негласной гонке.
Для «завода в коробке» AFRL технологию 3D-печати СРТ должен обеспечить стартап X-Bow Systems, финансируемый DARPA и имеющий доступ к ресурсам Центра космических полётов имени Джорджа Маршалла.
Также добились больших успехов в печати высокоточного ракетного вооружения на поле боя в «Raytheon Technologies Corporation» (Рис. 3). Согласно информации из открытых источников для 100% печати высокоточной ракеты воздушного базирования, им осталось освоить только промышленную 3D-печать микросхем.
Аддитивные технологии, предоставив возможность оказывать огневое воздействие на противника тем, чем хочешь, а не тем что есть в данный момент на складе, изменят войну как когда-то её изменил порох.
АРЗ — это Индустрия 4.0 в ракетно-космической отрасли
АРЗ необязательно размещать скрытно в транспортной таре для производства ракетного вооружения. Масштабировав нашу технологию, можно на базе небольшого строительного 3D-принтера создать технологию производства крупногабаритных сегментов ТТЗ для РДТТ непосредственно на самом космодроме, что позволит создать гражданскую версию такого завода-космодрома. Более того, в таком случае можно, отвязавшись от промышленных центров, разместить и сам космодром в географических точках наиболее энергетически удобных для освоения определённых орбит, например, на полюсах Земли для оперативного доступа к полярной орбите/ орбите типа «Молния» или на экваторе — для доступа к геостационарной орбите (Рис. 4).
Создание кастомной ракеты-носителя на космодроме, расположенном не там, где это необходимо производственному центру, а там, где это удобно Заказчику по полетному заданию, сформированному через мобильное приложение, баллистическая задача для которого рассчитывается в «облаке», и последующее выведение полезной нагрузки на заданную орбиту в течение нескольких суток с момента формирования заказа в том самом мобильном приложении Заказчика, абсолютно задисраптит рынок пусковых услуг.
Возможность оперативного вывода пико/нано-спутников на околоземные орбиты на напечатанных недорогих высокоэнергетических ракетах позволит быстро создать и оперативно восполнять спутниковые группировки.
АРЗ снизит ключевую уязвимость в текущей крайне антропоёмкой ракетно-космической отрасли, уменьшив потребность в людских ресурсах на пару порядков (Рис. 6).
Все вышеперечисленное мотивирует нас и дальше развивать проект «Экспансия». Мы предложим рынку свое техническое решение Автономного Ракетного Завода, в основе которого будет лежать уже разработанная нами технология аддитивного производства твердотопливных шашек из смесевого ракетного топлива.
