О том, как я делал доски

Моя цель - предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания по самым выгодным ценам.

Скоро лето и готовиться к нему необходимо сейчас. Пост посвящён тем, кто любит проводить время на воде.

В данной статье речь пойдёт о самодельном изготовлении кайтборда.

Доска, которая послужила прототипом.

Размеры будущей досочки. Как обычно, все свои поделки я проектирую в SolidWorks.

Сердечник будущего кайтборда будет изготовлен из абачи. В магазине продаётся только пластинами по 3 мм, либо доской. Я купил пластины.

Пластины шириной 150 мм склеиваем встык по три штуки цианокрилатным клеем. Получаем «заборчик» из абачи.

Распечатываем внешний контур нашей доски. 

Из фанеры выпиливаю направляющую, по которой будем вырезать форму для формовки доски. Изгиб напрявляющей является рокером доски (продольный изгиб доски). После черчения выпиливаем их (должно получится 2 направляющие).

Теперь необходимо сделать шаблон нашей доски. Перерисовываем распечатанный контур на пластик.

Обводим контуры доски на строительном пенопласте. И вырезаем.

Готовлю стапель и закрепляю пенопластовую заготовку. По краям приклеиваю направляющие.

Контуры доски перерисовываем на заготовки из абачи и вырезаем.

Вышкуриваю заготовки будущей доски. Нужно для того, чтобы толщина была 3 мм ровно.

После того как направляющие приклеились к стапелю можно вырезать по ним форму из пенопласта. Резать буду нагретой стальной струной.

Теперь осталось задать форме конвейв (поперечный прогиб). Для этого воспользуемся шкуркой, наклеенной на формообразующий кусок пенопласта.

Готовлю вакуумный мешок для формовки. Запихиваю заготовки доски, промазанные между собой эпоксидной смолой.

"Соска" на мешок
"Соска" на мешок
Так выглядит изнутри мешка
Так выглядит изнутри мешка

Вытаскиваю склеенную доску из мешка, обрезаю по контуру. Между краем доски и линией будет пластиковая окантовка из ПВХ пластика. Она нужна для того, чтобы при ударах в торец, не страдал деревянный сердечник и не впитывал влагу.

Приклеиваю окантовку на доску циакриновым клеем, делаю замок.

В процессе приклейки
В процессе приклейки

Сверлю отверстия под закладные.

И забиваю их.

Нарезаю заготовки углеткани и стеклоткани.

Стеклоткань
Стеклоткань
Углеткань
Углеткань

После чего укладываю поочереди стекло на пластик (именно он формирует наружную поверхность), а уголь на доску и пропитываем эпоксидной смолой.

Пропитав всё смолой прикладываю пластик к доске и запихиваю в вакуум на стапель.

После отверждения смолы достаю доску из вакуума, отдираю плёнку, обрабатываю окантовку.

Кидаю готовую досочку на весы = 2159 гр. В принципе, приемлимо, но можно и легче. Доска получилась очень жёсткая, что не очень хорошо.

А вот и фото готового изделия.

Конвейв на доске, естественно, сохранился.

Готовая доска с установленными плавникими и падсами. О том, как можно сделать плавники я рассказывал немного ранее.

Ну и конечно же как без тестов)

Источник: https://habr.com/ru/post/700092/


Интересные статьи

Интересные статьи

Привет, Хабр! Меня зовут Федор Клименко, я СЕО компании GreenMDC – мы занимаемся разработкой и производством модульных дата-центров. И иногда доставляем и собираем наши МЦОДы в экзотических регионах. ...
Большую часть жизни я работал в небольших компаниях и стартапах. В таких, где при должной инициативе ты становишься универсальным солдатом, способным выполнить практически любую функцию: зачастую сам ...
Всем привет! Не так давно на работе в рамках тестирования нового бизнес-процесса мне понадобилась возможность авторизации под разными пользователями. Переход в соответствующий р...
В статье я хочу поделиться своими попытками сделать стримминг видео через websockets без использования сторонних плагинов браузера типа Adobe Flash Player. Что из этого получилось читайте далее. ...
С момента своего анонса технология WebAssembly сразу привлекла внимание разработчиков фронтенда. Веб-сообщество с энтузиазмом восприняло идею запустить в браузере код, написанный на других языках...