В Калининградской области завершается строительство завода "ЭНКОР". На предприятии будут выпускать кремниевые пластины и фотоэлектрические преобразователи - солнечные ячейки - из которых собирают солнечные модули для электростанций. Мощность завода впервые для России будет гигаваттной: 1,3 ГВт кремниевых пластин и 1 ГВт солнечных ячеек.
Почему первый гигаваттный завод строят именно сейчас?
Чтобы ответить на этот вопрос нужно немного погрузиться в то, что сейчас происходит в мире возобновляемой энергетики.
Годовой объём производства солнечных модулей в мире – 178 ГВт.
В мире солнечного оборудования моду задаёт Китай - именно в этой стране сосредоточено 90% всех производств солнечных модулей, инверторов и аккумуляторов. За счёт эффекта масштаба цены на оборудование за последние 10 лет снизились настолько, что солнечная генерация стала самым дешевым способом выработки электроэнергии в мире.
Что в свою очередь привело к буму строительства солнечной генерации. За последние 10 лет установленная мощность солнечных электростанций мире выросла более чем в 20 раз – с 41,6 ГВт до 950 ГВт. В 2022 году прирост мощности солнечной генерации составил около 200 ГВт, из них на сетевую солнечную генерацию пришлось около 117 ГВт, а на распределенную – 93 ГВт. По прогнозу Международного энергетического агентства к 2025 году доля выработки от ВИЭ составит 90% от всей выработки электроэнергии, из них около 60% придется именно на солнечную энергетику.
Но технологическое доминирование Китая в сфере солнечной энергетики перестало устраивать многие крупные экономики. В США, Индии и России были приняты собственные программы, предусматривающие поддержку производства оборудования внутри страны. Что-то похожее сейчас пытаются создать и в Европе.
В России была принята программа поддержки строительства возобновляемой генерации с обязательными требованиями по локализации. Первый её этап завершился в прошлом году, по итогам было построено 1,7 ГВт солнечной генерации и появилось несколько заводов, которые производят оборудование для солнечной энергетики в России. Так, появился завод "Хевел", на котором производят солнечные ячейки и сами солнечные модули - самые технологически сложные переделы. Локализация всей цепочки компонентов - это задача следующего уровня, которая уже частично реализуется. Следующий этап углубления локализации начало производства - кремниевых пластин - их и будут производить на заводе "ЭНКОР". Причём уже во вполне промышленном масштабе - 1,3 ГВт.
Кремниевая пластина выглядит вот так. В зависимости от технологии они отличаются по форме и толщине.
97% всего мирового производства кремниевых пластин сосредоточено в Китае, который сейчас рассматривает возможность запретить экспорт технологии производства таких пластин. Чтобы продолжать контролировать этот рынок и цены на нём и дальше.
При этом китайские производители непрерывно увеличивают размеры пластины, чтобы а) повысить эффективность модулей б) заставить производителей солнечных модулей менять стандарты и технологии производства. Локальные производители в гонке с Китаем очевидно, проигрывают - у них нет возможности закупать небольшие партии новых пластин и любая модернизация означает по сути остановку производства, замену линии под новые размеры и т.п.
Поэтому для любой страны, которая хочет не остаться за технологическим бортом нужно последовательно углублять и расширять собственные возможности по производству.
А следующим этапом может стать возрождение производства поликремния - попыток было много, но, кажется, подходящий момент настал только сейчас.
